各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
應(yīng)用領(lǐng)域：
強(qiáng)制循環(huán)式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
蒸發(fā)的物料在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，單效蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝，不凝氣排出。流體受阻及重力落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。單料物料蒸發(fā)到所需要的濃度，由出料口排出，多效蒸發(fā)會(huì)進(jìn)入下個(gè)效體加熱室內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)到所需要的濃度，由出料口排出。
1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。
3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
5.蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止"干壁" 現(xiàn)象。
6.料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較 大的操作彈性。
7.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向。
8.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
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型號(hào) |
CHFC-2-3 |
CHFC-2-5 |
CHFC-2-10 |
CHFC-2-20 |
CHFC-2-30 |
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水份蒸發(fā)量Kg/h |
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
30000 |
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蒸汽消耗量（t/hr） |
1.2-1.65 |
2-2.75 |
4-5.5 |
8-11 |
12-1.6.5 |
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蒸汽壓力Mpa |
0.4-0.8 |
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蒸汽蒸發(fā)量（噸）
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1.8-2.5 |
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